河北盛鼎保溫材料有限公司巖棉制品生產(chǎn)線，采用世界先進(jìn)水平的工藝技術(shù)和裝備，具有五大技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
1、富氧燃燒技術(shù)：
沖天爐的助燃風(fēng)預(yù)熱并穩(wěn)定在450~550℃。強(qiáng)化了沖天爐的燃燒,提高了熔體的產(chǎn)量、均勻性和穩(wěn)定性，從而提升了纖維的質(zhì)量,同時(shí)節(jié)省焦炭消耗約20%。
2、立體成纖技術(shù):
該技術(shù)采用歐洲引進(jìn)，新一代的離心機(jī)，具有更高的轉(zhuǎn)速，更合理的輥輪坐標(biāo)和纖維吹離風(fēng)選系統(tǒng)，組合施膠提高了施膠的均勻性和膠的利用率，采用該離心機(jī)將使熔體成纖率更高，纖維直徑更細(xì)、渣球含量更少、生產(chǎn)成本更低。
3、纖維3D排列技術(shù)：
通過采用歐洲集棉設(shè)備，確保了初棉氈的均勻性，薄而均勻的初棉氈，為制品的均勻性打好基礎(chǔ)，初棉氈通過具有速度補(bǔ)償?shù)目焖贁[錘鋪氈，使得相同單位重量的產(chǎn)品鋪氈層數(shù)更多，產(chǎn)品密度更加均勻。采用國內(nèi)先進(jìn)的大褶機(jī)將氈進(jìn)行縱向壓縮，把纖維由二維排布化三維立體排列，產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度提高提高20~30%。
4、重型高精度固化技術(shù)：
重型高精度的固化爐可保證高密度、高強(qiáng)度制品的固化及厚度的控制，生產(chǎn)線速度為2.8~28.0m/min，產(chǎn)品密度為40~200kg/m3，產(chǎn)品厚度為30~200mm。
5、精確定尺自動(dòng)切割技術(shù)：
氣割裝置精度可達(dá)-3~7mm，完全可滿足外墻保溫用巖棉制品的規(guī)格要求。
